石油化工生產(chǎn)是非常復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)的綜合。其中，涉及化學(xué)反應(yīng)的有：氧化、硝化、氫化、水解、磺化、氨化等等。物理反應(yīng)包括：過濾、輸送、蒸餾、冷凝、吸附、干燥等流程。且以上的反應(yīng)連續(xù)性非常強(qiáng)，幾乎很多過程都是同步進(jìn)行的，這也造成了石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中容易起火的原因所在。按火災(zāi)爆炸危險性可分為：物質(zhì)火災(zāi)和工藝過程火災(zāi)。

一、物質(zhì)火災(zāi)常見的儲備材料有：

　　甲醇、甲醛、醋酸乙烯、乙酸丁酯、醋酸、天然氣、乙醇、液氯、氧氣、過氧化氫、乙炔等。以上物品的儲量非常之大，且密度極高。發(fā)生火災(zāi)非常容易引起連環(huán)爆炸。這也是為什么每次該類企業(yè)的火災(zāi)事故都非常的嚴(yán)重的原因。所以做好消防安全真的是安全大于一切。

　　物質(zhì)火災(zāi)消防策略：

　　1、從原料入手，選擇非易燃易爆性質(zhì)的物料，這個可能不太現(xiàn)實，畢竟成本對于企業(yè)也是很重要的。

　　2、容易接觸引燃的物品要分開存放，不可存放過近，另外密度不要太高。遇水易燃物要遠(yuǎn)離水源，做好防水、防潮濕的策略。

　　3、按國家要求處理相關(guān)的易燃廢料、廢品、廢渣。杜絕火災(zāi)隱患。

　　4、儲罐區(qū)要保障管道的氣密性、防止易燃易爆、有毒物質(zhì)泄漏，設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)防止泄漏的易燃易爆物質(zhì)達(dá)到爆炸點。5、合理設(shè)置消防安全系統(tǒng)，包括儲罐泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、另外配備移動消防泡沫罐、消防水炮、地下消火栓等消防配套設(shè)施。消防火災(zāi)，需防患于未然，要從預(yù)防抓起！

二、工藝過程火災(zāi)

　　工藝過程火災(zāi)危險性與生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)流程復(fù)雜程度成正比。由于石油化工生產(chǎn)裝置包含的塔、釜、槽、罐、閥門、管線等設(shè)備種類繁多，縱橫交錯，生產(chǎn)非常具有火災(zāi)危險性。

　　工藝過程火災(zāi)消防策略：

　　1、控制溫度

　　通過儀器儀表對各設(shè)備進(jìn)行溫度實時監(jiān)測報警，并設(shè)置備用電路和備用水源防治中段導(dǎo)致疏忽大意。采取保溫、隔熱處理，維持溫度平衡。

　　2、壓力的控制

　　控制物料的流量和流速，尤其是間歇操作過程，防止物料加入太多。安裝壓力檢測系統(tǒng)，實時測壓。

三、火災(zāi)與爆炸事故的局限化策略

　　局限化主要的三要素是：分區(qū)隔離、露天布局、遠(yuǎn)程操控。目的是為了縮小危險范圍。具體體現(xiàn)在以下幾點：

　　1、阻火裝置

　　阻火裝置顧名思義，就是“從預(yù)防的角度進(jìn)行可能發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域進(jìn)行隔離”的裝置，包括阻火器、安全液封、水封等阻火裝置。

　　2、防爆泄壓裝置該類裝置目的在于進(jìn)行釋放壓力和吸收壓力，減少壓力導(dǎo)致的安全事故發(fā)生率。常見的防爆泄壓裝置包括：安全閥、防爆片、防爆門窗等。

四、消防設(shè)施的配置策略

　　消防設(shè)施有三大類型的配置是不可或缺的：

　　1、消防基礎(chǔ)設(shè)備

　　包括：保證充足的水源、消防滅火器、消防水槍、干粉滅火器、防火服等等。大型的石油化工企業(yè)還應(yīng)該應(yīng)國家要求設(shè)置單獨的消防站，定期展開消防培訓(xùn)和演習(xí)。

　　2、消防報警系統(tǒng)

　　火警自動報警裝置和火災(zāi)電話報警。隨著計算機(jī)技術(shù)的普及自動滅火裝置已經(jīng)越來越智能，能夠及時發(fā)現(xiàn)火情，主動報警和進(jìn)行火災(zāi)撲滅。

　　3、專業(yè)消防配套器材

　　應(yīng)按設(shè)計院設(shè)計要求進(jìn)行整體的消防安全設(shè)施的安裝，包括根據(jù)范圍配置一定量的消防栓保障水量；配置消防水炮（泡沫炮）、蒸汽滅火系統(tǒng)、水噴淋和水噴霧冷卻系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)要保障泡沫罐的正常維護(hù)檢修，定期更換失效泡沫液。

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