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淺談探測(cè)器的接線方法與現(xiàn)場(chǎng)施工

  隨著火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在工業(yè)和民用方面的應(yīng)用越來(lái)越多,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的施工單位也越來(lái)越多,很多施工人員以前可能是做強(qiáng)電施工,現(xiàn)在做火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的弱電施工、強(qiáng)電施工與弱電施工是不同的,強(qiáng)電施工可以不用考慮太多的不同線路間的電壓差,但弱電系統(tǒng)需要嚴(yán)格區(qū)分不同線路的電壓差,而且不同等級(jí)的電壓線路不可同管穿線。如果直接按強(qiáng)電施工方法來(lái)做弱電,那是不可行的。下面我們簡(jiǎn)單談?wù)勌綔y(cè)器的安裝接線方法與現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
一、現(xiàn)場(chǎng)的施工要求
  1、線管敷設(shè)
  1.1施工準(zhǔn)備
  管子切斷。用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢。保證斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。
  電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。一般管徑25mm及以下時(shí),可使用手扳彎管器,即將管子插入彎管器,逐步彎出所需彎度;管徑32mm及以上時(shí),可使用液壓彎管器。

手動(dòng)彎管

  圖1:手動(dòng)彎管

  鋼管的連接。采用緊定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊;在振動(dòng)場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。其長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2.0~3.0倍,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時(shí),管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處,并應(yīng)到位,再使用壓接器壓接,其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后,在聯(lián)接口處涂抹鉛油,使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。
  箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊,應(yīng)與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。兩根以上管入箱、盒,要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管入箱、盒應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3絲扣。護(hù)口要良好,使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求??蓳辖饘俟艿倪B接,宜使用帶有螺紋的直接頭進(jìn)行。
 

過(guò)線盒

  圖2:過(guò)線盒
 

  管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修:管路無(wú)彎時(shí),不超過(guò)30m;管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過(guò)20m;管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過(guò)15m;管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí),不超過(guò)8m。
  1.2預(yù)留預(yù)埋
  預(yù)留預(yù)埋主要進(jìn)行兩方面的工作,一是做好各種管線的預(yù)留孔洞、線管和套管的預(yù)埋,二是要配合土建施工進(jìn)行二次預(yù)埋。
  二次預(yù)埋注意事項(xiàng),二次預(yù)埋的線管、套管和孔洞等應(yīng)按圖對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行剔鑿埋設(shè)或隨進(jìn)度埋設(shè),與土建緊密配合,避免影響磚砌體質(zhì)量和進(jìn)度的情況發(fā)生。在墻上剔孔洞時(shí),必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm,用電錘或手錘、鏨子剔鑿線槽、孔洞時(shí),用力要適度,嚴(yán)禁用大錘操作。遇有鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),需將在梁柱上的線管改為明配。線管彎曲半徑符合規(guī)范,線管連接嚴(yán)密,橫直到位。墻體上的箱盒留洞及套管一次性留好,避免事后鑿打。
  預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量控制要點(diǎn),必須按圖紙要求檢查各種管道敷設(shè),預(yù)留預(yù)埋件,弱電管線每根管子的彎頭不得多于2個(gè),彎頭不得有癟,管徑不得隨意改變;對(duì)接線盒需采取防堵措施;接線盒、過(guò)路箱的蓋面應(yīng)緊貼在模板上;嚴(yán)格控制各管、盒的質(zhì)量,不允許有不合格管、盒的出現(xiàn);預(yù)留孔洞,預(yù)埋套管時(shí),管道尺寸與孔洞尺寸按設(shè)計(jì)施工。
  1.3管路暗敷設(shè)。
  1.3.1管路敷設(shè)的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到管路能否暢通無(wú)堵,能否穿線順利,所以管路敷設(shè)要滿足以下要求:
  1)鋼管彎曲半徑不小于6倍D(D為鋼管外徑),彎曲處無(wú)明顯折皺,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于900。
  2)連接時(shí),管箍采用與薄壁鋼管相適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。
  3)管路太長(zhǎng)必須加轉(zhuǎn)線盒,否則穿線會(huì)較困難。加轉(zhuǎn)線盒原則如下:超過(guò)30米無(wú)彎曲時(shí);超過(guò)20米有1個(gè)彎時(shí);超過(guò)15米有2個(gè)彎時(shí);超過(guò)8米有3個(gè)彎時(shí)。因?yàn)檗D(zhuǎn)線盒只起轉(zhuǎn)線作用,以后是用白面板封蓋,所以應(yīng)該著重考慮其安裝位置的排列整齊一致、美觀。

過(guò)線盒

  圖3:過(guò)線盒
 

  4)線盒在預(yù)埋之前要用廢紙、泡沫等填充嚴(yán)密,并用包裝膠帶嚴(yán)密封實(shí),防止水泥沙漿滲漏進(jìn)去,堵塞管子。
  5)管路的排列不能緊靠在一起,至少間隙不小于2cm以上。交叉管不能重疊三根或以上,以免影響土建結(jié)構(gòu),也容易造成超厚出板。
  6)剪力墻里面嚴(yán)禁留有接頭,在配管時(shí)一定要把接頭預(yù)留到板上去,因?yàn)檫@樣接頭處很容易被振動(dòng)棒打脫,造成砼沙漿堵塞管路。
  1.3.2管路保護(hù)。
  直線管每隔80cm就有用扎絲固定綁扎一處,線盒、燈頭盒接頭處左右5cm固定綁扎。
 

管道固定

  圖4:管道固定
 

  2)穿墻、穿梁的管子要加鋼筋保護(hù),防止振動(dòng)棒打斷管子,剪力墻上的線盒下面要加鋼筋,支撐牢固,防止線盒的沉降。
  1.4管路明敷設(shè)
  1、管路明敷多數(shù)是沿墻、柱及各種構(gòu)架的表面用管卡固定,其安裝固定可用塑料脹管、膨脹螺栓或角鋼支架。固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電器或接線盒邊緣的距離宜為150-500mm;其中間固定點(diǎn)間距依管徑大小決定,應(yīng)符合右表規(guī)定:
  2、明配線管彎曲半徑一般不小于6D,如只有一個(gè)彎時(shí),可不小于4D。
  3、根據(jù)圖紙上設(shè)備安裝位置,找出箱、盒的具體位置做好預(yù)檢,把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點(diǎn)間距,固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻。
  4、管路敷設(shè):按圖紙要求。
  5、水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m內(nèi)時(shí),偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)1/2管內(nèi)徑。
  6、明配管路應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管卡間的最大距離如表:

鋼管管卡間的最大距離(m)

敷設(shè)方式

鋼管種類

鋼管直徑

15~20

25~32

吊架、支架或沿墻敷設(shè)

厚壁鋼管

1.5

2.0

薄壁鋼管

1.0

1.5

  7、線管與設(shè)備連接:應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能,可采用在線管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。
  8、明敷管路外壁必須刷防火涂料兩遍。
  1.5吊頂內(nèi)管道敷設(shè)
  1、吊頂內(nèi)配管應(yīng)密切配合管道、通風(fēng)等專業(yè),避免交叉影響。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊,管入箱盒應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)箱盒以內(nèi)鎖緊螺母為準(zhǔn)。
  2、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)間距不得大于1.5m。在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150-300mm處加固定卡固定。
  3、線管隨主體砌入,出墻面管頭處應(yīng)注意在吊頂標(biāo)高以內(nèi),墻上應(yīng)設(shè)置一接線盒,作為吊頂內(nèi)水平管的取用電源,其連接應(yīng)用專用接頭。
  4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí),注意不得踩壞龍骨,嚴(yán)禁踩鋼管行走。刷油漆時(shí)不能污染墻面、吊頂板。
  5、吊頂內(nèi)線盒至設(shè)備底座等位置可采用金屬可撓導(dǎo)管連接,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝,箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。
  2導(dǎo)線敷設(shè)
  2.1材料要求
  火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯線,應(yīng)采用電壓等級(jí)不低于交流250V的銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜,導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品合格證。
  2.2作業(yè)條件
  導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。
  2.3工藝流程
  選擇導(dǎo)線→預(yù)埋管檢查及掃管→穿引線→放線斷線→導(dǎo)線連接→帶護(hù)口→導(dǎo)線與引線綁扎→導(dǎo)線壓接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。
  2.4布線要求
  1、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前,應(yīng)將管內(nèi)積水或雜物清除干凈。
  2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。
  3、通訊和報(bào)警線路保護(hù)線管敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí),其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm,如明敷,應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣層為非燃性材料的電纜時(shí),可不穿金屬管保護(hù),但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。
  4、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路,應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜,其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V,以提高絕緣和抗干擾能力。為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求,穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,線芯截面最小不應(yīng)小于1mm2。
  5、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí),不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)的同一孔內(nèi)。
  6、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,焊接時(shí)不得采用帶腐蝕性的助焊劑。
 

現(xiàn)場(chǎng)安裝

  圖5:現(xiàn)場(chǎng)安裝
 

  7、從接線盒處引到探測(cè)器底座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。
  8、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所線管連接處或管口,均應(yīng)作密封處理。
  9、穿KBG線管的管徑按以下原則選擇:

  

電線規(guī)格

電線數(shù)量(根)

φ16

φ20

φ25

單芯線  1.5mm2

2-4

5-6

7-8

單芯線  2.5mm2

2-3

4-5

6-8


  10、同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。
  11、橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時(shí),不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。
  12、火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,探測(cè)器的“+”線為紅色,“-”線應(yīng)為綠色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。
  13、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,長(zhǎng)度每超過(guò)30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。
  14、應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板上。
  15、導(dǎo)線較多時(shí),除采用導(dǎo)線顏色區(qū)分外,也可在導(dǎo)線端頭用編號(hào)方式來(lái)進(jìn)行區(qū)分。
  16、接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm;盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其1/2周長(zhǎng)。
  17、弱電線路的電纜豎井與強(qiáng)電線路的電纜豎井應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時(shí),應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。
  2.5管內(nèi)穿線
  1、在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi),不同回路,不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。
  2、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。
  3、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內(nèi)。
  2.6導(dǎo)線連接
  導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值,受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度,亦不能降低原絕緣強(qiáng)度,為滿足上述要求,導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采取下述方法:
  1、導(dǎo)線4mm2以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層,如有編織的導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?,并留有約12mm的絕緣臺(tái),線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。
  2、導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,并進(jìn)行涮錫處理。
  3、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí),應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀,或采用小銅鼻子壓接,涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢固。
  4、銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接),要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針也1~2mm,針孔大于線芯直徑1倍時(shí),需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲,應(yīng)扭緊涮錫,擦干凈再壓接。
  2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
  1、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。
  2、導(dǎo)線線芯受損。是由于用力過(guò)猛或剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。
  3、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。
  4、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進(jìn)水或者絕緣層受損都會(huì)造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。
 

二、探測(cè)器的安裝接線要求
  1、探測(cè)器安裝方式有預(yù)埋管線頂棚安裝及預(yù)埋管線吊頂下安裝。
 

錯(cuò)誤接法1

  圖6:錯(cuò)誤接法1
 

  2、探測(cè)器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮掩物。探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離應(yīng)大于0.5m;與空調(diào)送風(fēng)口邊的水平凈距應(yīng)大于1.5m;與頂棚多孔空調(diào)送風(fēng)口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m;與嵌入式揚(yáng)聲器的凈距應(yīng)大于0.1m;與噴頭的凈距應(yīng)大于0.3m;與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m;
 

錯(cuò)誤接法2

  圖7:錯(cuò)誤接法2
 

  3、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m,感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。
  4、探測(cè)器宜水平安裝、如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45°。
  5、房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí),則每個(gè)被隔開(kāi)的部分應(yīng)設(shè)置探測(cè)器。
  6、在電梯井、升降機(jī)設(shè)置探測(cè)器時(shí)其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。
  7、下列場(chǎng)所可不設(shè)火災(zāi)探測(cè)器:
  1)廁所、浴室等潮濕場(chǎng)所
  2)不能有效探測(cè)火災(zāi)的場(chǎng)所
  3)不便于使用、維修的場(chǎng)所(重點(diǎn)部位除外)
  8探測(cè)器的接線應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家要求接線,但探測(cè)器“+”線應(yīng)為紅色,“—”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采取其他顏色,應(yīng)一致。
  9、探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠,在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架,其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接,當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。
  10、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量,底座的線孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。
 

底座接線

  圖8:底座接線
 

  11、探測(cè)器的探頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。
  12、工程中如不吊頂時(shí),應(yīng)校核梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響,且須符合下列條件:
  1)當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時(shí),可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。
  2)當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時(shí),應(yīng)按規(guī)范確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。
  3)當(dāng)梁突出頂棚的高度超過(guò)600mm時(shí),被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少設(shè)置一只探測(cè)器。
  4)當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過(guò)一只探測(cè)器保護(hù)面積時(shí),被隔斷的區(qū)域應(yīng)按國(guó)家消防規(guī)范規(guī)定計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。
  5)當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí),可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。
 

探測(cè)器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

  圖9:探測(cè)器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
 

  13、感煙、感溫探測(cè)器在裝修油漆完成后安裝。感煙、感溫探測(cè)器安裝應(yīng)滿足吊頂天棚的整體美觀。
  14、探測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。
  

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