無縫鋼瓶與有縫鋼瓶之間的差別：

　◇安全性

　　無縫鋼瓶：整體結(jié)構(gòu)更加堅固，不存在焊縫薄弱點，在承受高壓時具有更高的安全性和可靠性，能更好地防止氣體泄漏，降低因瓶體破裂引發(fā)安全事故的風(fēng)險。

　　有縫鋼瓶：由鋼板卷制焊接而成，存在焊縫。如果焊接質(zhì)量不佳，焊縫處可能成為薄弱環(huán)節(jié)，在長期使用或受到外力沖擊時，有焊縫開裂導(dǎo)致氣體泄漏甚至爆炸的隱患。

　◇耐壓性能

　　無縫鋼瓶：采用整體鍛造或拉伸工藝制造，瓶體材料的致密度高，組織結(jié)構(gòu)均勻，因此具有良好的耐壓性能，能夠承受較高的工作壓力，適用于高壓氣體滅火系統(tǒng)。

　　有縫鋼瓶：雖然經(jīng)過焊接后也能承受一定壓力，但相比無縫鋼瓶，其耐壓能力通常較低。在一些對壓力要求較高的氣體滅火場合，可能不太適用。

　◇耐腐蝕性

　　無縫鋼瓶：內(nèi)外表面相對光滑，不易積聚雜質(zhì)和水分，耐腐蝕性能較好。而且無縫鋼瓶的材料在制造過程中經(jīng)過了嚴格的處理，具有較好的抗腐蝕能力，能夠延長鋼瓶的使用壽命。

　　有縫鋼瓶：焊縫處由于焊接工藝的影響，可能存在一些微觀缺陷，如氣孔、夾渣等，這些缺陷容易導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)的積聚，從而加速焊縫處的腐蝕。此外，焊接過程中可能會破壞鋼材的表面防護層，使焊縫周圍的耐腐蝕性下降。

　◇成本

　　無縫鋼瓶：制造工藝復(fù)雜，材料要求高，因此成本相對較高。但其使用壽命長、安全性高，綜合考慮長期使用成本，在一些重要場所仍然是較為經(jīng)濟的選擇。

　　有縫鋼瓶：制造工藝相對簡單，成本較低。對于一些對安全性和耐壓性能要求不是特別高的場合，有縫鋼瓶可以在滿足使用要求的前提下，降低設(shè)備投資成本。

無縫鋼瓶與有縫鋼瓶的使用：

在氣體滅火系統(tǒng)中，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的瓶組壓力與鋼瓶選用有明確規(guī)定：

　　增壓壓力為2.5MPa的貯存容器，一般用于柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，宜選用焊接容器。

　　增壓壓力為4.2MPa的貯存容器，用于管網(wǎng)七氟丙烷滅火系統(tǒng)，可選用焊接容器或無縫容器，通常選用焊接鋼瓶更經(jīng)濟。

　　增壓壓力為5.6MPa的貯存容器，用于管網(wǎng)七氟丙烷滅火系統(tǒng)，應(yīng)選用無縫容器。

依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50370-2005第4.2.2條：增壓壓力為2.5MPa的儲存容器宜采用焊接容器；增壓壓力為4.2MPa的儲存容器，可采用焊接容器或無縫容器；增壓壓力為5.6MPa的儲存容器，應(yīng)采用無縫容器。

IG541儲存容器應(yīng)采用無縫容器，這是GB50370第4.3.2條有明確規(guī)定的，類似的IG100也應(yīng)是采用無縫鋼瓶。對于高壓二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)滅火劑貯存壓力在5.7MPa，也是使用的無縫鋼瓶。

需要注意的是，外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)中七氟丙烷藥劑鋼瓶使用的是有縫鋼瓶。正因為是外貯壓類型，七氟丙烷鋼瓶內(nèi)只有藥劑并無氮氣，藥劑基本為液態(tài)，壓力式只有0.3-0.4MPa。此外，柜式全氟己酮滅火裝置，滅火劑貯存壓力也基本都為2.5MPa的，使用的也是有縫鋼瓶。

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