智慧消防吸氣式感煙火災(zāi)探測器可燃?xì)怏w探測器火焰探測器消防水炮防火門監(jiān)控系統(tǒng)
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一、一般規(guī)定
1、應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)中心的特點,設(shè)備安裝遵照下列文件內(nèi)容的指導(dǎo);
2、IFD系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行,不隨意更改;
3、施工前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件;
4、竣工時,施工單位應(yīng)提交下列文件:
a、竣工圖
b、設(shè)計變更文字記錄
c、施工記錄(如有隱蔽管網(wǎng)布置記錄)
d、施工及調(diào)試報告
二、采樣管網(wǎng)的設(shè)計
2.1采樣管網(wǎng)的設(shè)計原則
標(biāo)準(zhǔn)采樣管網(wǎng)是最常用的采樣方法,在監(jiān)測區(qū)安裝內(nèi)徑為21毫米的PVC管。管道的排列方法可以有多種變化,從而覆蓋所有監(jiān)測區(qū)。然后將管道與探測器接口連接。
沿管道壁有一定數(shù)量的小孔,這是采樣孔。系統(tǒng)通過這些采樣孔將空氣采樣傳遞到探測器上,采樣管道的另一端是末端帽,以平衡不同采樣點的煙霧靈敏度。
上述方法是所有其它采樣配置的基礎(chǔ)。
吸氣器排出氣體的氣壓應(yīng)與被探測區(qū)的氣壓相等或略低。
每個火情監(jiān)測區(qū)內(nèi),一個探測器最大監(jiān)測范圍為2000平方米,在高危險區(qū),監(jiān)測范圍應(yīng)減小——500-1000平方米為建議最小值。
接到一個IFD探測器上的管道總長不能超過200米。每根管長超過100米時對系統(tǒng)的反應(yīng)時間有負(fù)面影響,不過反應(yīng)時間不超過120秒是允許的。但所有管道總長度不能超過200米。
實際操作中,每根管的長度應(yīng)該相等。這樣就簡化了空氣采樣系統(tǒng)內(nèi)平衡氣流的程序。但是,如果在每臺探測器的所有管道出口處使用一個標(biāo)準(zhǔn)的末端帽,管的長度要求就可以放寬。支管的長度不同,末端帽的尺寸也需相應(yīng)變化,以達(dá)到一個適當(dāng)?shù)钠胶狻?/p>
如果可能,PVC管內(nèi)徑應(yīng)在19-25毫米之間,21毫米為建議值。金屬管用于以下一些偶然情況:需特殊加長、特定明確要求、長時間暴露于強光、極熱、極冷的環(huán)境,或是遇到可溶解PVC氣體時。但在使用腐蝕性氣體的區(qū)域,不要使用金屬管。
管道接口處應(yīng)密封、用PVC可溶膠或其它方法永久性固定。管道與探測器多向入口連接處應(yīng)密封,不過千萬不要將管道與IFD入口處粘連,因為這會使維修困難。
為了保持采樣管道系統(tǒng)在安裝與測試階段易于變化調(diào)整,建議在系統(tǒng)檢測結(jié)束并最后確定成型后,再密封或永久性粘接管道接口。
改變管道系統(tǒng)方向時用圓弧型彎頭,不要用直角彎頭。
為避免管道系統(tǒng)的彎折(導(dǎo)致可能的系統(tǒng)破壞),每隔1.5米或更短距離應(yīng)固定管道。
同一個探測器的采樣系統(tǒng)絕不要監(jiān)測不同類型的環(huán)境。從不同的環(huán)境(過干、過濕于第一環(huán)境或不同的氣壓操作環(huán)境)中采樣可能會嚴(yán)重降低整個系統(tǒng)的可信度及有效性。
同一個火情監(jiān)測區(qū)內(nèi)的采樣點間距(無論何種采樣法)最大不應(yīng)超過9米,最小不應(yīng)少于1米。
2.2采樣管網(wǎng)的設(shè)計
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)采樣管網(wǎng)的設(shè)計
標(biāo)準(zhǔn)采樣管網(wǎng)是IFD設(shè)備使用最多的一種方式,又包括不同的類型,用戶可根據(jù)需求,靈活選用,根據(jù)本項目場所我們歸納以下應(yīng)用方式。
2.2.1.1天花板下采樣
適用場所包括:儲藏室、飛機庫、辦公室、倉庫、生產(chǎn)工廠、賓館、禮堂、大廳和醫(yī)院以及數(shù)據(jù)中心、電訊裝置室(與其它方法合用)等。
室內(nèi)采樣時管道懸于監(jiān)測區(qū)天花板下,可直接貼著天花板,也可與天花板離開最大100毫米的距離,可排列一至四根管道監(jiān)測整個區(qū)域。
2.2.1.2高大空間內(nèi)的采樣
在高大寬敞的空間(前廳、禮堂、飛機庫和一些倉庫、儲存室),天花板下采樣會有所變化。在這些地方,大量的空氣對流會形成不同的空氣分層。這些分層阻礙空氣自由流動,煙霧在此滯集,不能到達(dá)天花板下的采樣點。
在這種情況下,采樣管要順著墻壁或門框豎直走向安裝,從而有效穿過所有空氣分層。
2.2.1.3天花板內(nèi)和地板內(nèi)采樣
在某些場所,特別是計算機房等,可將空氣采樣網(wǎng)絡(luò)置于天花板內(nèi)和地板下,監(jiān)測整個監(jiān)測區(qū)的空氣情況。機房地板下的采樣網(wǎng)絡(luò)還可用于監(jiān)測電纜。
安裝于地板下時,為了避免IFD的主干管道與地板下的線纜交錯,立式管道采樣更為合適。
2.2.1.4倉庫貨架采樣
對于高架倉庫,為了提高IFD的使用效果,一般采用貨架頂端采樣,和貨架中間聯(lián)合采樣的探測方式。
2.2.2毛細(xì)管采樣(運用于電氣柜偵測)
毛細(xì)管采樣是一種采樣點與采樣管道分離,同時又不增加網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜性的采樣方法。這種方法適用于采樣管道與采樣點不在同一個水平面和垂直面的情況。這種方法通常是將內(nèi)徑為5-6毫米的可彎曲管道從主干管道上分支出來,延伸至探測位置。
2.2.2.1采樣孔位于毛細(xì)管的末端,而不是毛細(xì)管與主要管道交叉處。
2.2.2.2毛細(xì)管采樣方法的一種變化形式是使用一根內(nèi)徑為12.5毫米的下拉式直管,直管通過一個“T”型接口和變徑與主干相連。這種采樣可用于天花板突起或克服分層現(xiàn)象時,但這種管道缺乏毛細(xì)管系統(tǒng)的靈活性。
2.2.2.3隱藏式采樣系統(tǒng)
隱藏式采樣法:采樣管道主干放于天花板內(nèi),與主干連接并按規(guī)定間距隔開的毛細(xì)管穿過天花板,每個毛細(xì)管終端即為一采樣點。每個采樣點通氣口穿過被監(jiān)測區(qū)。
2.2.2.4對于高大空間,還可以采用下拉管方式,克服氣流分層對探測的影響。下拉式管道系統(tǒng)是使用內(nèi)徑為12.5毫米的PVC管通過“T”型裝置和變徑從主干管道上分支出來。管道長度不超過4米為許可范圍。末端是作為采樣點的末端帽。
2.2.3回風(fēng)口采樣
回風(fēng)式采樣是一種非常靈活的采樣方法,得益于IFD系統(tǒng)的高度敏感性,通過空氣稀疏及其回風(fēng)補充的速率記錄,能夠?qū)^大區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。因此,這種采樣方法在花費較少安裝費用的同時,可對較大范圍提供保護(hù)。回風(fēng)式采樣也可用在出于美觀考慮需要較隱蔽采樣的地方。
此種方式非常適用于采用了空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)用場所。
2.2.3.1在機械通風(fēng)系統(tǒng)不是24小時保持工作的地方,為確保安全,沿天花板管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可能更為合適。
2.2.3.2不能從空氣入口處采樣,進(jìn)入機械通風(fēng)系統(tǒng)的空氣通常先經(jīng)過某種過濾系統(tǒng),除去空氣中的灰塵與顆粒物。不利的是,從探測角度看,它也將空氣中的煙霧過濾掉了。這樣,經(jīng)過凈化的空氣在此處被引入空氣循環(huán),探測器監(jiān)測區(qū)的煙霧和空氣顆粒狀況就得不到正確反應(yīng)。
2.2.3.3空調(diào)回風(fēng)管道采樣
空調(diào)回風(fēng)管道采樣是將一根采樣管(此應(yīng)用中稱“探測管”)穿過一個回風(fēng)管道,
以此使采樣孔直接置于氣流通道。氣流被壓入探測管,運行到采樣探測器,接著再被吸入輸送管道。
2.2.3.4輸送管道采樣吸氣和排氣探測管之間的最小距離為300毫米
2.2.3.5回風(fēng)輸送管道在負(fù)壓狀態(tài)下工作正常。因此要確保吸氣和排氣探測管與其交叉處正確封閉以保持密封狀態(tài)。
2.2.3.6吸氣和排氣探測管呈斜對角放置,以避免氣流進(jìn)入排氣管引起混亂
2.2.3.7回風(fēng)式格柵采樣
當(dāng)回風(fēng)輸送管道采樣不方便或不適合時,可以在回風(fēng)輸送管道表面的格柵外部,安裝兩根或多根采樣管進(jìn)行采樣。這種回風(fēng)格柵采樣雖然不美觀,但與輸送管道內(nèi)探測管采樣系統(tǒng)的功能相同。
2.2.3.7回風(fēng)格柵采樣采樣孔要面向氣流通道。將采樣管放置于最佳氣流處??捎蔑L(fēng)速計探測氣流。
2.2.3.8采樣管上的采樣孔建議直徑為3毫米,采樣孔的間距為100毫米。采樣管穿過格柵表面。
2.2.3.9在氣流流速大的地方,注意不要將采樣管貼著格柵表面放置,因為這樣可能導(dǎo)致采樣孔周圍出現(xiàn)一個低壓區(qū),影響正常操作。應(yīng)使用支架固定保證采樣管與格柵間距在25毫米與200毫米之間。
三、IFD采樣管網(wǎng)的施工
由于IFD系統(tǒng)管網(wǎng)有多種安裝方式,下面將分別就不同的方式加以說明:
1、采樣管的固定
采樣管的固定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活選擇,以保證系統(tǒng)性能且牢固,美觀為前提。
1.1天花板下采樣時,采樣點應(yīng)距離天花板至少25毫米,但不超過100毫米,并使采樣點對著房間方向。每隔1.5米或更短距離應(yīng)固定管卡。
整個管道不應(yīng)有彎曲受力的部位。對于長度超過2M以上懸空的采樣管,應(yīng)加裝金屬吊桿固定。對于更長的懸空采樣管,或天花板不平整時,必須加裝金屬水平支撐梁。并將采樣管可靠地固定在梁上。
1.2天花板內(nèi)采樣時,應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)的PVC管道卡或尼龍自鎖結(jié)將管道固定在頂梁或其它支柱上。
天花板上采樣時,也可利用天花板吊筋固定采樣管,或采用安置水平支架等方式固定。
利用天花板上的吊筋及各種梁架固定采樣管時,應(yīng)確保梁架本身的牢固性。
嚴(yán)禁將采樣管固定在活動的物體上;
嚴(yán)禁在沒有合適的固定物時,強行彎曲采樣管,使其靠近固定物。
建議在天花板上使用金屬水平支撐梁固定采樣管。
2、采樣管的連接
采樣管連接包括管與管間,管與末端帽間,管與毛細(xì)管轉(zhuǎn)接頭間等處的連接,以上連接處應(yīng)使用專用PVC膠粘接,粘接時應(yīng)將粘接表面處理干凈,均勻涂膠,確保連接處可靠密封。
為了保持采樣管道系統(tǒng)在安裝與測試階段易于變化調(diào)整,建議在系統(tǒng)檢測結(jié)束并最后確定成型后,再密封或永久性粘接管道接口。
采樣管與主機之間的連接不可粘接。
3、采樣管的選擇
采樣管應(yīng)選取外徑25毫米,內(nèi)徑應(yīng)在21-22毫米之間的阻燃PVC管,21毫米為建議值。金屬管用于以下一些特殊情況:需特殊加長、特定需求、長時間暴露于強光、高熱、極冷的環(huán)境,或是遇到PVC可溶解氣體時采用。
下拉采樣管應(yīng)采用外徑為16mm的PVC管。
4、采樣管的彎曲
改變采樣管道方向時應(yīng)用圓弧型彎頭,不要用直角彎頭。
采樣管需要改變方向時應(yīng)事先做好設(shè)計,不能強行扭曲采樣管,來改變管道的方向,避免管道長時間受力,造成開裂。
5、采樣點的加工與標(biāo)記
5.1在圖紙指定的地方預(yù)先鉆好采樣孔,為方便和安全起見,這一操作應(yīng)在地平上進(jìn)行。
5.2采樣孔鉆好后應(yīng)清除每個取樣孔的毛刺,確保管子的每一部分光滑。同時還要檢查管道內(nèi)表面,清除鉆孔時產(chǎn)生的碎屑。鉆孔時產(chǎn)生的毛刺,容易使灰塵附著,碎屑則有可能堵塞過濾器。另外,應(yīng)更換明顯有毛病的采樣管。
5.3將采樣點標(biāo)識貼在采樣管上,并使其中心孔對準(zhǔn)采樣孔。
5.4全部采樣點加工完成后,再組裝整個管網(wǎng),并在管網(wǎng)正式接入主機前,利用吸塵器對管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。
6、隱蔽采樣管網(wǎng)的安裝規(guī)范
6.1隱蔽式采樣管網(wǎng)是利用毛細(xì)管或下拉管方式等方式進(jìn)行探測的方式。
6.2主干采樣管多安置在天花板上,安裝時應(yīng)遵守天花板上采樣的相關(guān)規(guī)范。
6.3在使用標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的情況下,毛細(xì)管長度不應(yīng)超過8M。毛細(xì)管的最小直徑是5毫米。雖然毛細(xì)管的最大長度可達(dá)8米,但毛細(xì)管的長度每增加2米,其直徑需增加1毫米。這樣才能保證氣流速度,平衡采樣網(wǎng)絡(luò)。例如,2-4米長的毛細(xì)管要求直徑為6毫米。依次類推。
6.4下拉式管道系統(tǒng)是使用內(nèi)徑為12.5毫米的PVC管通過“T”型變徑三通從主干管道上分支出來。管道長度不得超過4米。末端是作為采樣點的末端帽。
6.5在不配置毛細(xì)管采樣頭的情況下,毛細(xì)管必須配置專用的末端塞。
6.6毛細(xì)管采樣頭應(yīng)有明顯的指示(有特殊要求的應(yīng)用場所除外)
6.7由于隱蔽式采樣通常主管網(wǎng)上的末端孔與毛細(xì)管采樣點不在同一個區(qū)域,而當(dāng)這兩個不同的區(qū)域存在較大的氣壓差時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
6.8雖然主干管道上連接的毛細(xì)管長度可能(或需要)不等,但這樣會導(dǎo)致反應(yīng)時間不規(guī)則。因此,建議連接不同采樣點的毛細(xì)管的長度盡可能一致。
7、回風(fēng)管道采樣
7.1回風(fēng)管道采樣時應(yīng)將經(jīng)探測器探測后的樣品空氣送回回風(fēng)管道。
7.2采樣管和排氣管之間的最小距離為300毫米。
7.3回風(fēng)管道通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作。因此要確保采樣管和排氣管與其交叉處封閉以保持密封狀態(tài)。
7.4采樣和排氣管呈斜對角放置,以避免氣流進(jìn)入排氣管引起混亂。
8、回風(fēng)格柵采樣
8.1采樣孔要面向氣流。將采樣管放置于最佳氣流處。采樣管上的采樣孔建議直徑為3毫米,采樣孔的間距為100毫米。采樣管穿過格柵表面。
8.2在氣流流速大的地方,注意不要將采樣管貼著格柵表面放置,因為這樣可能導(dǎo)致采樣孔周圍出現(xiàn)一個低壓區(qū),影響正常操作。應(yīng)使格柵處的采樣管末端必需封閉以避免吸入的氣體從管道末端流失。這種情況下要使用無孔末端帽。
8.3較大的格柵要求至少兩根采樣管以覆蓋整個面積。
8.4為了保證探測器能夠?qū)熿F狀況做出正確反應(yīng),提高反應(yīng)時間,一臺探測器最多只能監(jiān)測四個空調(diào)單元。在高危區(qū)一臺探測器最多只能監(jiān)測兩個空調(diào)單元。另外,一根采樣管道只能監(jiān)測一個空氣處理單元。圖25所示為監(jiān)測兩個空氣處理單元的采樣管道裝置。
8.5采樣管道安裝在距離空調(diào)單元主要進(jìn)氣格柵邊緣100-200毫米的支架上,采樣點正對主氣流方向。在氣流流速高的地方,這一點是最基本的。有時可能需要將采樣管旋轉(zhuǎn)到經(jīng)風(fēng)速計測量出的最佳氣流處。
四、IFD設(shè)備的安裝
1、IFD設(shè)備安裝在數(shù)據(jù)中心屋頂上,采樣管沿著屋頂采樣點均與分布,既可以探測頂棚下方火災(zāi)隱患的發(fā)生,又便于工程技術(shù)人員后期的維修保養(yǎng)。
2、IFD設(shè)備應(yīng)在采樣管布置完成后安裝,安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。
3、IFD設(shè)備在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度易為1.5m。
應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時,應(yīng)采取加固措施。引入IFD設(shè)備的導(dǎo)線,應(yīng)符合下列要求:
4、采樣管與設(shè)備的連接處,不許粘接。
?。ㄎ澹┎季€要求
1、IFD系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定以及電器設(shè)備安裝的有關(guān)規(guī)定。
2、布線時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。
3、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
4、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管或線槽的同一槽孔內(nèi)。
5、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
6、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,應(yīng)作密封處理。
7、管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:
7.1管子長度每超過45m,無彎曲時;
7.2管子長度每超過30m,有1個彎曲時;
7.3管子長度每超過20m,有2個彎曲時;
7.4管子長度每超過12m,有3個彎曲時。
8、管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒子的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。
9、在吊頂內(nèi)、地板下敷設(shè)各類管路和線槽時,應(yīng)采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
10、管線經(jīng)過建筑物的變形縫處,應(yīng)采取補償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。
11、導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量電阻,其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。
12、保護(hù)電線的塑料管及其配件必須由阻燃材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。
13、塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。明配管在穿過樓板易受損傷的地方,應(yīng)采用鋼管保護(hù)。
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